（除濕烘干機）

　　危廢物主要為涂裝車間噴漆室文丘里處理或漆渣廢水預處理后氣浮、脫水出來的含

　　樹脂類的殘渣及污泥，分水性漆渣、油性漆渣、含鎳漆渣。主要特征為：粘度大、含

　　水率高、難成團。現有常見為加熱烘干工藝，工藝如下圖：

　　工藝分析：工序分成機械脫水、加藥、強制給料、電加熱烘干（配套攪拌功能）、

　　真空系統五大體系，該方法工藝復雜，投資成本高，運行維護技術程度要求高，有復

　　雜的預處理工序，需添加藥劑（保護劑），預處理效果直接影響到整體烘干效果。

　　優點：●無需預處理●不挑漆渣種類●安全的烘干環境（≤70℃烘干）●一人監管/自動運行●無需成型不卡機

　　圖示說明：上圖為經過微波烘干2′50″后的

　　效果，微波前看起來較干的漆渣

　　（取樣到實驗放置了一天的時間），

　　經過微波打開水道后，包裹的水分

　　直接流出來，我司開發的微波烘干

　　設備有兩個排水口，其中一個就是

　　用于排微波出水的，由于并非所有

　　水分都是烘干蒸發出來，固該設備

　　相對于其他烘干設備更為節能。

　　我司自主研發的污泥烘干設備5大優勢

　　1.工藝

　　污泥不需預處理，濕泥從污泥濃縮池中通過污泥泵輸送至設備內部。

　　2.原理

　　設備利用高能電磁波從內往外的加熱原理，

　　打開水道，使熱風更加容易穿透，提高烘干效率，

　　同等占地面積下，是傳統低溫烘干設備22倍的處理

　　量。

　　3.無害化

　　利用微波的殺菌原理和巴斯德滅菌法，

　　除去污泥中的大腸桿菌和寄生蟲卵等有害物質，

　　符合污泥無害化國家標準

　　4.粉塵處理

　　有精密的粉塵過濾系統，使蒸發器

　　和冷凝器長期高效穩定運行。

　　5.封閉回路

　　污泥烘干設備中，熱風密閉循環，

　　無廢氣排出。

　　注：以上數據按照3T危廢烘干設備進行對比。

　　廣汽本田汽車有限公司涂裝車間分離槽漆渣減量