（鋰電行業(yè)轉輪除濕機溫濕度解決方案）
鋰離子電池的生產制造，是由一個個工藝步驟嚴密聯(lián)絡起來的過程。整體來說，鋰電池的生產包括極片制造工藝、電池組裝工藝以及最后的注液、預充、化成、老化工藝。在這三個階段的工藝中，每道工序又可分為數道關鍵工藝，每一步都會對電池最后的性能形成很大的影響。
在極片制造工藝階段，可細分為漿料制備、漿料涂覆、極片輥壓、極片分切、極片干燥五道工藝。在電池組裝工藝，又根據電池規(guī)格型號的不同，大致分為卷繞、入殼、焊接等工藝。在最后的注液階段又包括注液、排氣、封口、預充、化成、老化等各個工藝。
配料過程實際是將漿料中的各種組成按標準比例混合在一起，調制成漿料，以利于均勻涂布，保證極片的一致性。配料大致包括五個過程，即：原料的預處理、摻和、浸濕、分散和絮凝。
電池制造過程中每道工序都會造成一定的浪費，浪費的原因有員工失誤、設備失誤、環(huán)境原因等等，為了保證產品的成本率足夠好，就盡量保證每一步產品都是合格的。其中環(huán)境溫濕度不恰當導致的浪費是巨大的，所以鋰電行業(yè)轉輪除濕機的應用則是必須的。
合肥轉輪除濕機面向的是生產高性能鋰的企業(yè)，使他們的產品遠銷全球各地，其高品質的終端應用、簡便實用的生產操作和有競爭力的產品價格在行內備受好評。
鋰電行業(yè)生產需解決的問題
1、鋰金屬對水氣及氧氣具有極高的氧化性，鋰會和水蒸氣反應形成氫氧化鋰和氫氣，并散發(fā)熱量。
2、水蒸氣就像催化劑，致使暴露在潮濕環(huán)境下的金屬鋰電池質量和性能下降并且縮短和降低貯藏壽命。
3、鋰電池生產過程中封口、注液工序對車間內空氣中的水分極其敏感，一旦房間內空氣中水分含量過高被電池吸收，會造成電池鼓脹、漏液等諸多問題。
解決方案
1、鋰電池生產環(huán)境的濕度通常為-45~-60℃露點溫度。針對鋰電池特殊的生產工藝要求，我們設計了超低露點轉輪除濕機。
2、該系統(tǒng)采用硅膠和分子篩符合型除濕機芯，對低濕空氣進行深度除濕可達-70℃露點溫度。
3、為適應節(jié)能政策，該系統(tǒng)選用了新型節(jié)能控制技術，比同類產品節(jié)能30%以上，為用戶創(chuàng)造極大的經濟效益。
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